1. 구매/자재/물류 Process innovation 2. Supply Chain 최적화를 통한 물류비 절감 3. 발주량 최적화를 통한 적정재고 유지 관리 4. 공급업체 납품률 분석 및 증대 5. Data 분석을 통한 Insight 도출 6. 수요 예측 : Season / Promotion / Sales trend 등 7. Capacity Planning 8. 발주 및 재고관리

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[코오롱글로텍 / 2016년 1월 ~ 2023년 1월 / 구매총무팀 / 구매 PART Unit Leader] Ⅰ. 담당 업무 1. 구매 1) Resin chip 구매 2) 기능성 첨가제 구매 3) 화섬사 구매 4) 설비 및 공사 구매 2. 구매 기획 1) 통합구매 : 계열사 간 통합구매 ,공급업체와 당사 간 통합구매 2) 적정 발주량 산출 방안 기획 3) 재고 가시성 확보 방안 기획 4) 전사 구매조직 구매효율화 방안 기획 : 구매조직 통합/분리/신설 등 5) 전략구매 강화 방안 기획 6) Supply Chain 최적화 방안 기획 7) 구매실적 경영진 보고 방안 기획 8) 공급사 다원화 방안 기획 10) 구매 업무 표준화 11) 구매 역할 강화 방안 기획 12) 공급처 평가방안 기획 13) 중장기 공급처 운영방안 기획 3. 구매전략 1) 대외환경 및 대내전략에 따른 중장기 구매전략 수립 2) 원료가 전망에 따른 발주량 산정 3) 수요공급 전망에 따른 구매가 산정 4) 자재 및 공급업체 선정 : Total 원가 기준 선정 4. 구매가 분석 1) 공급처 제공 정보에 기반한 적정 구매가 산출 2) 공급처 제조공정에 따른 공급처 원가 분석 3) 구매자재의 물리적/화학적 구조 분석을 통한 공급처 원가 분석 4) 원료가에 따른 적정 구매가 산출 및 전망 5) 신용평가사 제공 정보에 따른 공급처 원가구조 분석 6) 수출입 현황 정보에 따른 시장가 분석 7) 경쟁사 원가 현황에 따른 공급처 원가구조 추정 8) 위험물질정보에 따른 공급처 BOM 추정 5. 원료가 추정 1) 미국/중국/EU 글로벌 경기 변동에 따른 원료가 추정 2) 에너지(석유, 가스, 석탄, 신재생 등) 수급 추이에 따른 원료가 추정 3) 환율에 따른 원료가 추정 4) Up/Down Stream 수요 증감에 따른 원료가 추정 5) 증설 및 가동률에 따른 원료가 추정 6) 물류 현황에 따른 원료가 추정 7) 기술/생산 패러다임 변화에 따른 원료가 추정 6. 업체 분석 1) 보유기술 / 보유 특허권 / 보유 설비 2) 국내외 대체 가능 업체 존재 유무 3) Supplier Market에서의 입지 4) 당사와의 거래 실적 및 관계 5) 경쟁사와의 거래 실적 및 관계 6) 업체의 주요 임원 분석 7) 매출 구조 분석 8) 당사 向 또는 경쟁사 向 매출 의존도 Ⅱ. 주요 성과 1. 원료가 및 환율 상승 예측하여 사전 비축 발주를 통한 원가절감 2. Up-Stream 공장 폐쇄 예측하여 사전 비축 발주를 통한 원가절감 3. 일본산 자재를 중국산으로 대체하여 원가절감 4. 국내 독점 공급 자재를 중국산으로 이원화하여 원가절감 5. 중국산 자재 공급업체 이원화 및 경쟁입찰을 통한 원가절감 6. 수입자재 물류비 절감 7. 통합구매를 통한 원가절감 [㈜코오롱 / 2013년 1월 ~ 2015년 12월 / 지주사 PI TF / 구매 PART MM 담당] Ⅰ. 담당 업무 1. 그룹사 구매/물류 Process Innovation Leader 2. 코오롱 그룹 구매-물류 PI: 표준화, 안정화, 고도화 3. ERP 데이터 분석을 통한 구매 인사이트 발굴 4. 원가절감 목적의 다양한 구매 프로그램 알고리즘 설계 5. Connected Factory 구매 담당 Ⅱ. 주요 프로젝트 1. 그룹사 프로세스 표준화, 안정화, 고도화 1) 대상: 국내 6개 법인, 해외 4개 법인(북경, 청도, 염성, 장가항) 2) ASIS 분석 및 TOBE 개선과제 도출 3) 표준 수립: Rule, Policy, Process, 기준정보, 양식(계약서, 발주서, 품의서 등) 4) 시스템 설계 및 구축 의뢰: SAP MM, 수입 Package, SRM 구매 Portal, BW, EIS 2. 그룹사 통합 구매 수행 1) 그룹사 원부자재 2) 그룹사 MRO 자재 3. 재고 최적화 1) S&OP/MRP/LTP 기반 구매 프로세스 수립 2) Inventory Level 수립 3) 자재 그룹 별 PO 방식 분류 4) 재고 최적화 시뮬레이션 엔진 개발 알고리즘 설계 5) 소모품, 저장품, 포장재, 기자재 자동 발주 알고리즘 설계 6) 미착재고 및 CY재고 가시화 및 가용화 알고리즘 설계 7) 재고 Aging Report 알고리즘 설계 8) 공급업체와 생산계획 및 재고계획을 SRM 시스템을 통해 상호 공유 알고리즘 설계 9) 그룹사 통합 창고 운영 방안 제시 4. 단가 최적화 1) 구매단가 변동 시 손익 변동 추정 알고리즘 설계 2) `구매단가-석유화학제품 국제가` 연동 Graph 개발 알고리즘 설계 3) `계약단가 - PO단가 - 입고단가 - 송장단가` 간 차이 발생 시 Alert 발송 알고리즘 설계 5. 비용 절감 1) Demurrage Charge Alert system 알고리즘 설계 2) CY 선사 별 Freetime 기준정보 반영 3) Air Charge Level 관리 6. 업체 평가 1) 종합평가(정성&정량) 알고리즘 설계 2) 정량평가(품질, 생산, 구매, 환경안전) 알고리즘 설계 3) ISO, 정기업체평가 표준 Sheet 작성 4) 신용등급 연동 고리즘 설계 7. Connected Factory Pjt 구매 영역 Leader 1) COA 정보 Data 化 시스템 구축 알고리즘 설계 2) COA 물성과 수입검사 물성 간 correlation analysis 3) COA 물성 편차가 제품 물성에 미치는 영향 correlation analysis 8. 기타 출고 통제 (1) 기타출고/CC출고/Non-BOM 출고 통제 알고리즘 설계 (2) 생산출고 통제 알고리즘 설계 9. 관리자 전용 신호등 Report 알고리즘 설계: 단가-유가 차이, 수입부대비용, 기타입출고, 장기재고, 회전일수, 실시간입고율, 선발주율, 복수업체비율, 동일자재 단가차이 등 10. Data 분석, 인사이트 도출 및 개선방안 제시

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