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성훈정
B2B, B2C의 Supply chain 업무에 경험이 있으며 생산(가공)관리, 구매, 창고관리등 SCM분야 안에서 많은 직무의 경험이 있습니다. 여러 직무를 수행해왔지만, 그중에서도 공통적으로 SCM활동의 지표화와 데이터 가공 및 분석을 통해 현재 상태에 대한 점검과 앞으로 개선할 점에 대해 전략을 수립하는 업무가 제일 자신있고, 또 흥미가 있습니다.
경력
생산관리, 구매, 재고관리, 3PL 관리등의 전반적인 SCM업무를 총괄했습니다. 1. 생산(가공)관리 - 생산(가공) 실적 파악 및 분석 - 작업효율의 측정 분석 - 생산(가공) 과정에서 품질과 생산량 향상 - 생산 Flow 계획, 생산(가공) 문제 해결, 생산 순서 및 스케쥴 모니터링 - 생산보고서 작성 및 분석 - 다수의 OEM 생산 및 가공업체 관리, 파트너쉽 위주의 상생관계의 업무 2. 구매 관리 - 제품의 제조에 관련한 모든 원부자재 제품의 구매 업무 총괄 관리 - 국내, 해외에 발주 및 조달 관리 - 신규업체 발굴 및 협상 - 발주, 납기관리, 구매마감까지의 외주업체 관리 - 제품의 BOM structure에 맞게 자재 발주 3. 창고/재고관리 - ABC 재고 관리 - 장기재고, 부진재고 및 사용 중 발생한 자재 잔해의 유효적절한 처리에 대한 방안 검토 및 결정 - LOT별 식별추적을 위한 제품 이력 관리 - 제품에 대한 BOM 코드 체계 작성 및 등록 - 판매 추이에 따른 적정재고 수립 및 유지관리 - 월, 반기, 기말 재고 수불부에 따른 재고금액 산출 - 3PL 운용에 대한 보고서 작성 및 효율적인 운영관리 - 수요예측을 통한 재고 관리 및 생산 업무 관리 4. KPI 및 Dash board 작성 <실적> - 같은 매출량 대비 재고수 50% 감소 - 판매 제품군 6개에서 50여개로 대폭 증가 - 기존 300여 SKU에서 현 2,500여 SKU - ERP 도입 / 적용 프로젝트 수행 - 3PL 및 자체 창고 세팅 - 수요예측을 통한 재고 및 생산 업무 관리
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부자재 구매, 재고관리, 생산 관리까지의 제조업관련 SCM 업무를 담당했습니다. 1. 재고관리 - 판매추이 분석, 각 제품의 생산 리드타임 반영, 안전재고 적정레벨 유지, ABC 재고관리 ( 재고 관리의 세분화와 각 업체별 판매추이를 반영해서 최소 보유재고와 안전재고를 목표로 재고운용을 했습니다. 2. 생산관리 - 전체적인 생산 프로세스 점검 ( 입사 초기 낮은 생산효율과 높은 불량률의 문제때문에 공장 생산라인의 점검했고, 가장 기본적인 업무의 데이터화를 우선으로 진행했습니다. ) - 라인별, 인원별 생산성 분석 및 개선 - 색조 화장품의 외주 생산 발주 및 관리 3. 구매업무 - 부자재의 구매 업무 및 거래처 관리 ( 리드타임, 불량률 ) ( 원자재를 제외 한 부자재 ( 용기, 캡, 박스 등의 재고 관리 및 구매 업무를 담당했습니다. ) - 원부자재, 제품, 상품등에 대한 재고관리 및 발주관리를 위해 자재별 BOM을 ERP에 등록 하여 관리 - 재고 회전율과 생산 리드타임등을 BOM의 product tree structure 구성에 따라 관리 및 주문시기를 계산하여 구매 업무 시행 (EOQ) - 판매 추이 분석업무를 시행하여 예상판매량에 따른 부자재 재고 운용 관리 4. 창고관리 - 온라인창고, 오프라인창고의 공간 활용도 관리, 안전관리 및 스케쥴 관리 ( 공장과 붙어 있는 제조 창고의 관리를 위해 작업장 담당자와 항시 연락을 하며 업무했고, 주기적으로 공장실사 관리를 하면서 안전관리와 재고 관리 실태 파악 및 재고 실사를 하며 안정적인 창고운용 목표로 일을 했고, 서울사무소에 있는 온라인 창고는 직접 관리하며 운용했습니다. ) 5. 온라인 판매 관리 - 웹사이트 및 오픈마켓 주문관리, 발송, 반품 및 피드백 관리 6. 오프라인 판매 관리 - 오프라인 매장 판매관리, 판매추이 분석 및 적정 제품 입고, 마케팅 방안 수립 ( 사후면세점 위주의 오프라인매장을 관리하면서, 주기적으로 매장 방문해서 경쟁업체 분석 및 자사 매장 STAFF과 함께 마케팅 전략을 수립했습니다. 각 매장별 특성에 따라 출고할 제품군과 수량등을 분류해서 관리하면서 매출 증진을 목표로 업무했습니다. ) 7. KPI 및 Dash board 작성 <실적> - 지속적인 OEM 생산의 실패 ( 저효율 ) 개선을 위해 모든 생산관리 프로세스의 가시화 업무 수행 (KPI) - 생산관리 프로세스의 정보의 공유시스템 제작으로 예측 수요에 따른 안전재고 확보. Sales Loss 감소와 고객만족도 제고 매주 그리고 매월 생산판매회의 전 EXCEL을 활용한 보고서 위주의 공유를 했습니다. - SCM부분의 ERP 도입/적용 프로젝트 수행
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자체창고 관리 및 각 매장의 판매분석 및 재고 보충이 메인인 조달업무를 총괄했습니다. 1. 창고관리 업무 - 공간 활용률 관리, 제품별 오더부터 출고까지 효율 관리, 판매추이에 따른 적절한 인력 배치 2. 입고 업무 - 입고 검수, 입고 되는 제품의 특성에 따른 창고 공간 배분 및 관리 포인트 설정 - 반품 제품의 데이터 분석, 마케팅팀과 협의하여 추후 활용 방안 수립 및 시행 (시즌 반품) 3. 출고 업무 - 제품의 특성별 출고 검수 방법과 패킹방법 세팅 4. 매장 관리 - 매장별, 계절별 판매추이 분석을 통한 매장 재고 운용, 연간 행사 준비, 매장간 재고 이동 지시 등의 업무로 매장 특성별 최대의 매출을 목적으로 재고 분배
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제품의 피킹이후부터 고객에게 전달되기 까지의 조달업무를 담당했습니다. 1. 3PL 업체 관리 - 배송 제품의 3PL 인계 업무, 3PL 작업 효율 관리 및 개선, 창고와 DOCK 그리고 3PL 작업장 시설과 안전 관리 2. QC 업무 - 출고와 반품 제품에 대한 QC 진행 3. 출고 업무 - 제품의 픽킹부터 출고까지의 흐름관리, 전체적인 흐름안에서 각 파트의 병목현상 파악 및 해결
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학력
