[동원 로엑스] 2021.06 ~ 현재 <수송물류팀(운송관리)> 1. 전국 9개의 거점 물류센터 재고보충 계획 수립 및 수송 배차 진행 1) 표준발주량 정립: 일별 평균출고량, 적정재고량 데이터 산출을 통한 효율적인 발주 진행 - 운송 차량 평준화로 인한 고정차량 복화수송 연계 실현: 年 1,400만원 이익 개선 2) 물류센터 재고담당자 및 고객사 영업부서 간의 원활한 업무 조율 3) 동원F&B 공장 및 OEM 공장 발주 진행: 상·저온 700SKU 담당 2. 운송사 및 고객사 물류비용(수송) 계약 및 운송 품질 관리 1) 구간별 단가 데이터 추출을 통한 비용 조정 및 신규 노선 단가 제안 2) 매출·매입 계산서 관리 3) 수송 품질 관리: 온도 및 납품시간 준수, 제품파손방지 등 서비스 관리 2018.10~2021.05 <온라인 물류센터(B2C)> (2년 7개월) <신규 온라인 물류센터 SET-UP (동원몰 + 츄츄닷컴)> 1. 온라인 물류센터 공정 표준화 및 개선 * 온라인 물류센터 : DPS, DAS, SEALING 등의 자동화 및 매뉴얼 공정 보유 (상·저온 총 11개 공정) WMS, WCS, ERP(SAP) 업무 TOOL 사용 1) 생산성(출고율) 향상을 위한 각 공정별 표준화 정립 및 지속 개선 2) WMS&WCS B2C 프로세스 개선 및 검증 - SKU, 수량, 제품 특성, 인원 등에 따라 공정별 일일 할당량 배분: 생산성 24.3% 향상 2. CBM 최적화를 통한 포장재 원가 절감 1) 신제품 및 기존 제품의 CBM 지속 검증 및 측정 2) 부자재별 최적CAPA(%) 설정 및 발주 LEAD TIME 개선 - CAPA 초과로 인한 I-PACK 기기 오류 최소화 - ICE BOX 15KG(최대 운영사이즈) 사용량 53.6% 감소 3) 제품 Packing에 적절한 포장재 신규 생산 요청 - 작업효율 향상 및 에어캡, 에어패드 등의 부자재 사용 감소 3. 공정별 효율화를 위한 상품 마스터 및 재고 관리 1) CBM 기반 보관 및 DPS 로케이션, 출고 작업장 설정 - 캔류, 음료, 즉석밥 등 제품 특성 및 출고순위를 고려하여 보관 로케이션 설정 - 중량, 규격, 일별 평균 주문량에 따라 DPS 로케이션 설정 및 주단위 변경 2) 제품 Packing 특성을 고려한 WMS 예외룰 아이디어 적용으로 출고 효율 개선 - BOX / EA 기준 수량 이상일 시, 특정 피킹타입 제외 및 자동 변경 3) WMS 상 센터 전산 및 실물 이원화를 통한 재고 관리 - 온라인 유통채널 납품(후입선출)과 일반 주문(선입선출) 별도 재고 관리 진행 - 재고 확보로 인한 미납 패널티 감소 및 재고 부족 시, WMS 상의 재고 이전으로 원활한 재고 보충 실현 4. 일별 / 월별 출고율 관리 및 생산성 향상 방안 도출 1) 물류센터 직원 및 3PL 도급사 직원 인터뷰를 통한 개선 및 요구사항 도출 2) WCS 개발사와의 지속적인 커뮤니케이션으로 오류 개선 및 이슈 대응 2018.02~2018.10 <백암 물류센터(B2B)> (8개월) 1. 고객사(도루코, 오복식품, 슈가버블 등) 1,600SKU 재고관리 1) WMS 사용 입·출고 관리 2) 정시 배송률 및 배송 만족도 향상 - 주요 납품처 특성에 대한 이해를 통한 배송 기사 할당 및 배차 순서 조정 3) 미배송률 개선 - RF 검수율 향상 및 익일 재배송 제안을 통한 클레임 최소화 2. 재고 LOSS율 개선 1) 주요 품목 주별 재고실사 및 전체 품목 월별 재고실사 진행 및 보고 2) 제품별 수불 점검을 통한 로스 방지 및 제품 회수 - LOSS 발생 시, 귀책사유 문서화 하여 고객사, 하역사에 공유 및 재발 방지 대책 수립

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